利用(yòng)黃金尾礦渣日本双拳极限扩❌张视频🌈生産(chǎn)蒸壓加氣混凝土(tǔ)輕質隔熱耐火磚(zhuan)利國利民

       耐火磚在工(gōng)業冶煉、鍛造、瓷器(qì)燒制等熱工窯爐(lú)中⭐有♈廣泛的應用(yòng)，成 爲不可缺少的(de)重要材料。随着技(jì)術的進步，耐火磚(zhuān)也逐漸由重質耐(nài)火磚發 展成各種(zhong)輕質耐火磚。輕質(zhì)隔熱耐火💰磚是由(yóu)固相和氣相組成(chéng)，氣體在崮體 磚中(zhōng)形成孤🔞立的氣紮(zhā)，因此，輕質隔熱耐(nài)火磚的導熱系數(shu)較低，在熱工窯 爐(lu)中起着更好的隔(gé)熱保🚶溫作用。目前(qián)，國内外生産輕質(zhi)耐火磚的原料除(chú)了 必要的成孔材(cái)料，如漂珠、珍珠岩(yán)、蛭石、矽澡土以及(ji)人造🔞空心球外使(shǐ)用 了🤟大量的黏土(tu)泥漿，同時，在生産(chan)輕質耐火磚的方(fang)法上，不外乎采♋用(yòng)将配 置好的泥漿(jiang)注入模型，經烘幹(gàn)制成磚坯的傳統(tong)澆注法、将預制好(hǎo)的⛹🏻‍♀️泥料在 抽真空(kōng)擠泥機中擠壓成(chéng)型，将磚坯烘幹，切(qiē)☔割制成制品的澆(jiāo)注法以及利用 壓(yā)📐磚機将磚坯料壓(ya)制成♉磚坯的機壓(ya)法。但因所加水份(fèn)多，磚坯強度低，搬(ban) 運易破損，烘幹時(shi)❤️間長，切磨餘料多(duo)，即便加入必要的(de)成孔材料也一般(ban)爲 天然或人造的(de)含孔材☂️料。這些輕(qing)質骨㊙️料的加入，一(yī)是原料成🔞本大幅(fu)提高， 二是💜磚體内(nèi)組織構成不均勻(yun)，基質部分較爲緻(zhi)密，磚體導熱⚽系數(shù)增大，增 加⛷️了受熱(re)崩失炸裂的幾率(lü)，抗熱震性能降低(dī)。

       随着社會的發展(zhǎn)和科技的進步，經(jing)過二十幾年的發(fā)展，人們發明了部(bu) 分采用粉煤灰、廢(fei)棄石粉、礦山廢棄(qi)📧物，配以石灰、混凝(ning)土、發氣劑替代 黏(nián)土制備加氣混凝(níng)土輕質磚的方法(fa)，利用這些方法生(sheng)産地新型建築材(cai)料達 到節💯能、環保(bao)以及廢棄物再利(lì)用的目的。但盡管(guǎn)如此，加氣混凝土(tu)輕質磚 還僅僅屬(shǔ)于普通磚的概念(niàn)，不具有隔熱耐火(huo)的功能。

       在黃金生(sheng)産過程中，尾礦一(yi)般以廢水和固體(ti)礦渣混合物的💰形(xing)式存放于尾 礦庫(kù)中，在占用大量土(tu)地的同時，浪費了(le)寶貴的礦🔞産資源(yuán)，嚴重影響生産環(huán)境， 尾礦庫還存在(zài)着極大的安☁️全隐(yin)患，尾礦中的殘液(ye)對生态💰環境的危(wēi)害更大。一⚽ 座大型(xíng)露天采礦黃金企(qi)業，每年産生堆浸(jìn)尾🈲礦約1000萬噸，每年(nián)産生尾礦🔴 約150萬噸(dūn)。原礦礦物組合主(zhu)要爲⛹🏻‍♀️：石英、褐鐵礦(kuàng)-自🚶‍♀️然金組合，其次(ci)有 石英-褐鐵礦、針(zhēn)鐵礦自🏃🏻然金組合(hé)。金礦石礦物成份(fen)有：脈石礦物含量(liàng)一 般大于93％，以石英(yīng)爲主(90％)，其次爲地開(kai)石及其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬石、絹(juàn)雲母等。尾礦中許(xǔ)多成分及含量，非(fēi)常适合于制備蒸(zheng)壓加氣混凝 土輕(qing)質隔熱耐火磚。但(dan)如何直接利用黃(huáng)金尾礦制備加氣(qi)混凝土輕質耐火(huǒ)磚 卻未見相關報(bào)道。

       加氣混凝土輕(qing)質耐火磚與普通(tōng)的加氣混凝土輕(qing)♊質磚🌈不但在應用(yong)方面不 同，在制備(bei)方法上更具實質(zhì)性的區🏃🏻‍♂️别。因輕質(zhì)隔熱耐火磚要保(bǎo)證較高的耐 火度(du)，因此，在原料的成(cheng)分及配比上，普通(tōng)的加氣混凝土輕(qīng)質磚以礦山廢 棄(qì)物，配💋以石灰、混凝(níng)土、發氣♌劑爲主，而(ér)加💞氣混凝土輕質(zhì)耐火磚除了要 遵(zun)照高鋁、低鐵的原(yuán)🌏則外，更爲重要的(de)☂️是必須添加必🚶要(yào)的🐇耐高溫、多✏️孔洞(dòng) 的原料。

      石膏(二水(shuǐ)石膏，生石膏)，其組(zǔ)成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分變化不(bú)大。常有粘土、有機(ji)💔質等機械混入物(wù)。有時含SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石(shi)膏通常爲白色、無(wu)色，無色透📱明 晶體(tǐ)稱爲透石膏，有時(shí)因含雜質而成灰(huī)、淺黃、淺褐等色。條(tiáo)痕白色，透 明。加熱(re)時石膏存在3個排(pai)出結晶水階段：105～180℃，首(shǒu)先排出1個水分 子(zǐ)，随後立即排出半(ban)個水分子，轉變爲(wei)含有5個結晶水的(de)燒石膏，也稱熟 石(shí)膏或㊙️半水石膏。200～220℃，排(pái)出剩餘的半個水(shuǐ)分子，轉變爲III型硬(ying)石膏。 約350℃，轉變爲II型(xíng)石膏Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuan)變爲I型硬石膏。 熔(rong)融溫度🌈1450℃。石❗膏及其(qi)制品的微孔結構(gòu)和加熱脫水性，使(shi)之具優良的 隔音(yīn)、隔熱和防火性能(neng)📧。

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