加(jiā)氣混凝土砌塊(kuai)生産線工藝流(liú)程後段

加(jiā)氣混凝土砌塊(kuai)生産線 工藝流(liu)程後段
4  靜停
        靜(jing)聽供需主要是(shì)促使澆注後的(de)料漿繼續完成(cheng)稠化💞、硬化❓的過(guò)⭐程，實際上這一(yi)過程從料漿澆(jiāo)注入模後即開(kāi)始，包括發氣膨(peng)脹和坯體養護(hu)兩個過程，以👌使(shǐ)料漿完成發氣(qi)形成坯體，并使(shi)坯體達到一定(ding)強度，以便進行(hang)切割。這一工序(xu)沒有太多的操(cāo)作，應避免震動(dong)，同時，嚴格注意(yi)發氣過程漿體(ti)的變化，并反饋(kui)至配料、澆注工(gong)序，因爲坯體的(de)主要缺陷均在(zài)此工序産生，如(ru)塌模、坯體開裂(liè)、憋氣等。
5  切割
        切(qie)割工序是對加(jia)氣混凝土坯體(ti)進行分割和外(wài)形⁉️加工，使之達(dá)到外觀尺寸要(yào)求。切割工藝體(ti)現了加氣混凝(ning)土便于進行大(dà)體積成型、外形(xíng)尺寸靈活多樣(yang)而能大規模💃機(jī)械化生産的特(tè)點，也👣是加氣混(hun)凝土有别于其(qí)他混凝土的一(yi)個🧑🏽‍🤝‍🧑🏻較突出的優(you)點。切割工作可(kě)以機械進行，也(yě)可人工進行。爲(wèi)了提高生産效(xiao)率和産品質量(liang)，人們設計了專(zhuan)用的切割機，構(gou)成了加氣混凝(níng)土生産工藝的(de)核心，并🈲形成不(bú)同的專利技術(shù)。切割工序直接(jiē)決定加氣混凝(níng)土制品外觀質(zhi)量和某些内在(zai)質量。
6  蒸壓養護(hù)
        蒸壓養護工序(xu)是對加氣混凝(níng)土坯體進行高(gao)壓蒸汽養護。對(dui)加👉氣混凝土而(ér)言，隻有經過一(yī)定溫度和足夠(gòu)時間的養護，坯(pi)體才能完成必(bì)要的物理化學(xué)變化，從而産生(sheng)強度，滿✍️足建築(zhu)施工的需要。這(zhe)個過程通常要(yào)在174.5℃以上進行，因(yin)而，常用密封良(liang)好的蒸壓♊釜，通(tong)入具有一定壓(ya)力的飽和蒸汽(qi)進行加熱，使坯(pi)♌體在高溫高濕(shi)條件下，充分完(wan)成其水化反應(yīng)，得到所需要的(de)新礦物，使加氣(qi)混凝土具備一(yi)定強度及其✊他(tā)物理力學性能(neng)。蒸壓養護工序(xu)決定了加氣混(hun)凝土内在的性(xìng)能的最後形成(chéng)。
7  出釜
        出釜是加(jia)氣混凝土生産(chǎn)的最後一道工(gong)序。包括制品出(chū)🥰釜☁️、吊運、檢驗、包(bāo)裝及小車、底闆(pan)的清潔塗油，保(bao)證向市場♌提供(gong)合格的産品及(ji)下一個生産循(xún)環工序的正⛱️常(chang)進行🌍。随着市場(chǎng)對制👉品外觀🍉的(de)要求及城市管(guǎn)理的要求，越來(lái)越多的加氣混(hun)凝土砌塊生産(chǎn)線 廠已開始對(duì)加氣混凝土制(zhi)品進行包裝，相(xiang)應的包裝也由(you)簡單㊙️打包固定(ding)到增設包裝機(jī)械，采用熱塑包(bao)裝🎯。