加氣混(hun)凝土砌塊生産線(xiàn)全套設備生産工(gōng)藝流程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻

   加氣混凝土(tu)砌塊可以根據原(yuán)材料類别、品質、主(zhu)要設🈚備的工藝🏃‍♂️特(te)征等，采取不同的(de)生産線工藝進行(hang)生産😄。但一般情況(kuang)下，主要生産線工(gōng)藝流程分爲原材(cái)料制備、配料、澆注(zhu)、靜🔞停、切割㊙️、蒸壓養(yǎng)護及出釜等工序(xù)。
1  原材料制備
      生産(chǎn)加氣混凝土砌塊(kuài)首先将矽質材料(liào)如砂子、粉煤灰💃🏻等(děng)進行磨細，其中，根(gen)據原材料要求及(jí)工藝特點，有的采(cǎi)取幹⛱️磨成粉，有的(de)加水濕磨制漿，還(hái)有與一部分石灰(huī)等混磨。。混磨又有(yǒu)兩種方式；一種是(shi)幹混磨制備膠結(jié)料；一💋種是加水濕(shi)磨，主要爲改善粉(fěn)煤灰或砂的特性(xing)，成爲水熱球磨。購(gòu)入的石灰大多爲(wèi)塊狀，因此石灰也(ye)必須經過破碎和(hé)粉磨。石膏一般不(bu)單獨磨細，或摻入(rù)粉🚩煤灰一同磨細(xi)，或摻入石灰一同(tóng)磨細，也可與🔞石灰(huī)輪用一台球磨機(ji)。其他輔助材料和(hé)🈲化學品也經🏃常制(zhi)備使用。原材料制(zhì)♌備工❓序，是配料的(de)準備工序，是使原(yuan)材料符合工藝要(yao)求的再加工及完(wán)成配料前的貯備(bèi)均化過程，是直接(jiē)🌍影響整個生産能(néng)否順利💰進行、産品(pin)質量能否達到要(yao)求的最基本的工(gōng)藝環節。
2  配料
        配料(liào)是把制備好并貯(zhu)存待用的各種原(yuán)材料進行計量、溫(wen)度和濃度的調節(jie)和少量摻加材料(liao)的現場計量💞制備(bèi)🤟，然後按工藝要🔞求(qiú)，依次向攪拌設備(bèi)投料。配料是加氣(qì)混凝土砌塊生産(chǎn)線 工藝過程的一(yi)個關鍵環節，關系(xi)到原材料之間各(ge)有效成分的比例(li)，關系到料漿的流(liu)動性和粘度是否(fou)适合鋁粉發氣及(ji)坯體正常硬化等(deng)。總之，對發氣膨脹(zhang)、硬化過程及制品(pǐn)性能都有很直🈚接(jiē)的影響。
3  澆注
        澆注(zhù)工序是加氣混凝(níng)土區别于其他各(ge)種混凝土的🐕獨特(tè)的生産工序之一(yi)。澆注工序是把前(qian)道配料工序經計(ji)✏️量及必要的調節(jiē)後投入攪拌機的(de)物料進行攪拌制(zhi)成達到工藝規定(dìng)的時間🔅、溫度、稠度(dù)要✊求的料漿，通過(guo)攪拌機的澆注🧑🏾‍🤝‍🧑🏼口(kou)（故又稱澆注攪拌(bàn)機）澆注入模。此時(shí)，若生産闆材時，模(mo)中☀️已置入組裝好(hǎo)的鋼筋網。料漿在(zài)模具中進行一系(xì)列物理化學反應(ying)，産生氣泡，使料漿(jiāng)膨脹、稠化、硬化。澆(jiao)注工序是能否形(xing)成良好氣孔🏒結構(gou)的重要工序，與配(pei)料工序一道構成(cheng) 加氣混凝土砌塊(kuài)生産線 工藝過程(chéng)的核心環節。

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