靜壓磚機(jī)在生産水泥磚(zhuān)時常見的故障(zhang)及解決辦法

   靜壓(yā)磚機 在生産水(shui)泥磚時常見的(de)故障及解決辦(bàn)法，今天泉❄️州恒(héng)興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程(chéng)師跟大家說說(shuo)具體常見的故(gù)障及解💯決辦法(fa)

一、産磚時磚面(mian)松散、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuān)時上模自己随(suí)下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力(li)過低：上壓頭壓(yā)力過低，不能将(jiāng)⁉️磚定位導緻磚(zhuān)面松散，應将上(shang)❓壓頭油缸上油(you)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同⁉️時輕(qing)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(yā)頭油缸保持一(yī)定的壓力，能夠(gòu)保持下模中的(de)磚不随模具一(yī)起上升，從而減(jian)少出磚的破損(sun)率。

二、産磚時如(ru)發現磚中間出(chū)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油♈缸壓力(lì)過高，或振搗時(shi)間過短，上模未(wei)能壓到位：如🌈發(fā)現磚的破損率(lü)高，不整♋齊，應在(zai)托模時注意輕(qing)提，或檢查骨料(liào)的濕度和配比(bi)，如過濕，則表現(xian)爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biao)現爲磚不成形(xing)，不能出磚。

三、造(zao)成靜壓磚機模(mó)具 、平衡臂以及(jí)主機各部位出(chu)現開焊或損壞(huai)的原因是下模(mó)下壓的壓力調(diao)節過小：下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能(neng)夠将下模鎖住(zhù)，導緻模具與振(zhen)搗台的撞擊力(li)過大，對整套設(shè)備的各部零件(jian)損壞過⛷️大，應将(jiāng)下托模油缸🈲上(shang)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，直至(zhi)機器的振搗力(lì)被穩定下來，減(jiǎn)少㊙️對機器的破(po)損。

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