恒(heng)興機械詳解加(jia)氣磚生産線中(zhōng)的靜停工藝

     在(zài)加氣(qi)磚生産線 中，坯(pī)體靜停從生産(chan)特點來講，是從(cong)料漿澆注入模(mo)🚩便開始了靜停(ting)。靜停質量的好(hǎo)壞，不僅關系到(dào)前道工序澆注(zhù)✨成型目标的實(shí)現，更影響到下(xià)道工序切割的(de)成敗。所以靜停(ting)在加氣混凝土(tu)砌☎️塊生産過程(chéng)中至關重要。坯(pi)體的靜停也就(jiu)🈚是靜置坯體以(yǐ)待其硬化，靜停(ting)質量的好壞，除(chu)了影響靜停🚶‍♀️時(shi)間的長短🥰，從而(er)影響生産能力(li)的發揮及生産(chan)的正常進行，還(hai)影響到生産的(de)成品率及制品(pǐn)質量，靜停環境(jing)溫度的高低，直(zhi)接影響到靜停(ting)時間的短，靜停(tíng)的環境溫度高(gāo)，則相對地靜停(ting)時間短，反之，則(ze)靜停時間長，這(zhe)是因爲環境溫(wēn)度🔞低，坯體熱損(sun)失大，溫度上升(shēng)較慢，不利于坯(pi)體硬化，同時，當(dang)環境溫度過低(dī)時，坯體熱損失(shī)較大，造成坯體(ti)内外溫度差别(bie)很大，坯體内外(wài)的硬化程度不(bu)同，由此而引起(qǐ)的🙇‍♀️應力将⚽使坯(pī)體在蒸壓養護(hù)前即有可能産(chǎn)生裂紋，因此，硬(yìng)化不均的坯體(tǐ)，在進行翻轉、切(qie)🌈割和切面包頭(tóu)工序時，容易産(chǎn)👅生變❗形、裂紋、沉(chén)陷及外層🌈剝落(luo)等弊病。當坯體(ti)因爲環境溫度(du)太🈲低而具有過(guo)量水分進行養(yang)護時，由于🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫度(dù)應力和濕度應(yīng)力，将使坯體發(fa)生局部或全部(bù)變形。因此，加氣(qi)混凝土生産中(zhong)，對靜停的環境(jìng)溫度有一個基(ji)本要求，即一般(bān)應不低于20度，爲(wèi)了縮短靜停時(shi)間，提高産量和(he)質量，目前工廠(chang)大多采用定點(dian)✉️澆注，熱室靜停(ting)，靜停的溫度要(yào)求在40-50度，有些移(yi)動澆注工☁️藝，因(yin)沒有熱靜停室(shi)，冬季普遍采用(yong)暖氣來提高車(che)間㊙️溫度。采用熱(rè)室靜停工藝，必(bi)須解決模具的(de)行走問題，若解(jie)🚶‍♀️決不好，也極易(yi)造成塌模、坯體(ti)裂紋而影響産(chan)量質量。一般采(cai)用的行走方式(shi)爲磨擦輪或輥(gun)道輸送、專用推(tui)車機及國内采(cǎi)用的以卷揚機(jī)鋼絲牽引或人(ren)工推行，前兩種(zhǒng)方式因㊙️設備性(xing)能較好，模車行(háng)走穩定，可以保(bao)持連續行走，而(er)後兩種方🛀式因(yīn)牽引時振動過(guò)大，不便于連續(xu)行走，應在澆注(zhù)完畢後一次牽(qian)引就位，避免因(yin)振動引起塌模(mó)。還需說明的是(shi)，有些工廠在切(qiē)割以後也采用(yong)熱室靜停，以圖(tu)提高入釜的⭐坯(pī)體溫度，從🙇🏻而減(jian)少蒸壓過程的(de)升溫👨‍❤️‍👨時間，但是(shì)，若控制不好，極(ji)易造成坯體脫(tuo)水（特别在北方(fāng)幹燥地區），嚴重(zhòng)影響消化反應(yīng)的進行，降🔞低制(zhì)品性能。因此，在(zài)采用釜前靜停(ting)時，不宜使用加(jiā)熱器加熱🏃🏻，并采(cǎi)取保濕措施。  泉(quán)州市恒興工業(yè)機械有限公司(si)專業生産加氣(qi)磚設備、加氣混(hùn)凝土設備、加氣(qi)塊設備、加氣混(hùn)凝土砌塊設備(bèi) 。恒興作爲專業(yè)機械設備的生(sheng)産廠家，所生産(chǎn)的設備都達到(dao)了國家質量标(biao)準，公司本着質(zhi)量爲本，服務至(zhi)上的生産理念(nian)，保證設備在性(xìng)能、價格、以及生(shēng)産效率方面在(zài)同行業中具有(you)不可比拟的優(yōu)越性。

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