服務熱線：
加(jia)氣磚生産線上的(de)設備選購是根據(ju)工藝設計方案而(er)定的💚，根據原材料(liao)類别、品質、主要設(she)備的工藝特性等(deng)，采💃🏻取不同的工藝(yì)🔞進行生産，由于生(sheng)産工藝的不同，也(yě)就形成了工藝特(tè)點的不同裝備技(ji)術。這👨❤️👨些技術特點(diǎn)，都體現💛在切割機(jī)組上。 加氣混凝土(tǔ)設🚶備具有質量輕(qīng)、保溫性能好，吸音(yin)效果好，且具有一(yi)定的強度和可加(jia)工等優點，作爲圍(wéi)護結構的填充💰和(he)保溫材料，被廣泛(fàn)地應🏃🏻♂️用于建築中(zhōng)，受到世界各國的(de)普遍重視，成爲許(xu)多國家大力推🍓廣(guang)㊙️和發展的優選建(jiàn)築材料。
加氣磚生産線 作爲牆體材料(liao)革新與建築節能(neng)的重要組成部分(fen)，是一✂️種經過多年(nian)應用，實踐證明的(de)一種替代粘土磚(zhuan)的理想牆體🈲材料(liao)✉️，它在各種牆體材(cái)料中具有較強的(de)競争力。發展加氣(qi)混凝土闆材和年(nian)産 10— 20萬立(li)方米加氣混凝土(tu)砌塊生産線，蒸壓(ya)養護，機械切割。”由(yóu)📐于牆體改革的需(xu)要和加氣混凝土(tǔ)制品所具有的優(you)點，加氣混凝土将(jiang)是近十年中大力(li)發展的一種🌈新型(xíng)輕🌏質建築材料。
1,粉煤灰 (或砂、石粉 )在(zài)原材料場集中 ,使用時用裝運(yùn)入料鬥 .袋裝(zhuang)水泥或散裝水泥(ni)在水泥庫内儲存(cún) .使用時用裝(zhuang)運入料鬥 .化(huà)學品、鋁粉等分别(bie)放在化學品庫、鋁(lǚ)粉庫 ,使用時(shí)分别裝運至生産(chǎn)車間 。
2、加氣混(hun)凝土砌塊原材料(liào)處理：粉煤灰 ()經(jing)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機送入(ru)球磨機 ,磨細(xi)後的粉煤灰 (或砂、石粉 )用(yong)粉煤灰泵分别送(sòng)至料漿罐儲存；石(shí)灰經電磁振動給(gěi)料機😍、膠帶輸送機(ji)送入颚式破碎機(jī)進行破碎 ,破(po)碎後的石灰經鬥(dòu)式提升機送入石(shí)灰儲倉 ,,磨(mo)細後的物料經螺(luo)旋輸送機、鬥式提(tí)升機送入粉料配(pèi)🙇♀️料🔱倉中；化學品按(àn)一定比例經人工(gong)計量後 ,制成(cheng)一定濃度的溶液(yè) ,送入儲罐内(nei)儲存；鋁粉由鋁粉(fen)庫運至生産車間(jiān) ,,攪拌(ban)成鋁粉懸浮液 .
3、加氣塊設備配(pei)料、攪拌、澆注：石灰(hui)、水泥由粉料配料(liao)倉下的螺旋🤞輸送(song)機依次送到自動(dòng)計量秤累積計量(liang) ,秤下有螺旋(xuán)輸送機可将物料(liào)均勻加入澆注攪(jiǎo)拌機内；粉煤⛹🏻♀️灰💛 (或砂、石粉 )和廢漿放入計量(liang)缸計量 ,在各(gè)種物料計量後模(mo)具已就位的情況(kuàng)下 ,,料(liao)漿在澆注前應達(dá)到工藝要求 (約 40℃ ),,可在(zài)料漿計量罐通蒸(zheng)汽加熱 ,在物(wu)料澆注前 0.5~1分(fèn)鍾加入鋁粉懸浮(fu)液 .
4、加氣塊設(she)備初養和切割：澆(jiao)注後模具用輸送(song)鏈推入初養室進(jìn)行發氣初凝 ,50~70℃ ,初養時間爲 1.5-2小時 (,可免去此工藝 ),..切割機(ji)即對坯體進行橫(heng)切、縱切、銑面包頭(tou) ,,然(rán)後吊到模車上組(zu)模進行下一次澆(jiāo)注 ,切好後的(de)坯體連同釜底闆(pan)用天車吊到釜車(che)上碼放兩層 ,層間有四個支撐(chēng) ,若幹個釜車(chē)編爲一組；切割時(shí)産生的坯體邊角(jiǎo)廢料 ,經螺旋(xuan)輸送機送到切割(gē)機旁的廢漿攪袢(pàn)機中 ,加水制(zhi)成廢料漿 ,待(dài)配料時使用 .
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