恒興水泥制(zhi)磚機廠家推(tui)薦砌塊成型(xing)機模具是免(miǎn)燒磚成型的(de)基礎，是砌塊(kuai)成型機生産(chan)線的重要環(huan)節，同🤩時免♉燒(shao)制磚機🆚材料(liao)的選擇會影(ying)響到整個生(sheng)💔産線進程發(fā)展🔱和砌塊的(de)質量。制磚機(ji)生産過程中(zhong)，模具需要受(shòu)到液壓🤞站給(gěi)的壓力、物料(liào)顆🌈粒之間的(de)♍摩擦等外加(jia)作用力，所以(yǐ)模具原材料(liao)應具備強韌(rèn)性、耐磨性、疲(pí)勞斷裂性能(neng)強、耐腐蝕、耐(nai)高溫、冷熱疲(pi)勞性能強等(deng)性能。模具不(bu)僅要滿足生(shēng)産工藝的要(yào)求，還要滿足(zú)經濟實用性(xìng)。 免燒磚物料(liao)在模具型腔(qiāng)中受到壓力(lì)作用塑性變(biàn)形時，沿型腔(qiang)表面既流動(dong)又滑動，使型(xing)腔表面與物(wù)料間産生劇(ju)烈的摩擦，從(cong)而導緻模具(ju)因磨損而失(shī)效。所以材料(liao)的耐磨性是(shì)🏒模具♍最基本(běn)、最重要的性(xing)🔴能之一。硬度(du)是影響耐磨(mó)性的主要因(yīn)素。一般情況(kuang)下，模具零件(jiàn)的🤟硬度越高(gāo)💃🏻，磨損量越小(xiǎo)，耐磨性也越(yue)好。另外，耐磨(mo)性還與材料(liao)中碳化物的(de)種類、數⛷️量、形(xing)态、大💚小及分(fen)㊙️布有關。 模具(jù)的工作條件(jian)大多十分惡(e)劣，在長期承(cheng)受較大負荷(hé)🌐量時容易導(dǎo)緻脆性斷裂(lie)。爲防止模具(jù)零件在生産(chǎn)🔴中突然斷裂(lie)，模具要🐪具有(you)較高的強度(du)和韌性。含碳(tàn)量和晶粒度(du)是考量材料(liào)強韌度的标(biao)準📞。 免燒制🔅磚(zhuān)機生産線是(shì)循環過💘程，模(mó)具在循環🔴應(yīng)力的長期作(zuo)用下，往往導(dao)緻疲勞斷裂(liè)。可分爲小能(néng)量多次沖擊(ji)✌️疲勞斷裂、拉(lā)伸疲勞斷裂(lie)🔞、接觸疲勞斷(duàn)裂和彎曲疲(pi)勞斷裂。模具(jù)的疲勞斷裂(liè)性能主要取(qu)決于其強度(dù)💘、韌性、硬度♈、以(yǐ)及材料中夾(jia)雜物的含量(liàng)。 當模具的工(gong)作溫度較高(gao)，會使硬度和(he)強度下降，導(dǎo)緻模具早期(qī)磨損或産生(sheng)塑性變形而(ér)失效。因此，模(mo)具材料應具(jù)有較高抗高(gāo)溫性能，以保(bao)證模♋具在工(gong)作溫度下,具(jù)有較高的硬(ying)度和強度。 有(you)些模具在工(gōng)作過程中處(chù)于反複加熱(re)和冷卻的狀(zhuàng)态，使型腔表(biǎo)面受拉🌍、壓力(li)‼️變應力的作(zuò)用，引起表面(miàn)龜裂和剝落(luò)，增大摩擦力(li)，阻礙塑性變(bian)形，降低了尺(chǐ)寸精度，從而(ér)導緻模具失(shī)💋效。冷熱疲勞(láo)是模具失效(xiao)的主要形式(shi)之一，這類模(mo)🏃🏻♂️具應具有較(jiao)高的耐冷熱(rè)疲勞❤️性能。 爲(wei)使免燒制磚(zhuan)機可以正常(cháng)安全運行，模(mó)具在材💯料選(xuan)擇過關的基(jī)礎上，要做好(hao)維護檢修工(gong)作。每次生🧡産(chǎn)運行前要檢(jiǎn)查每個零件(jian)安裝正常，各(gè)部件無松動(dòng)。生産完畢将(jiāng)模具内的物(wu)料清理幹淨(jing)。及時給模具(jù)塗潤滑油和(hé)油漆，減少模(mó)具摩擦和腐(fu)蝕。東嶽機械(xie)集團♉生産各(ge)種型号免燒(shāo)制磚機，全自(zi)動和半自動(dòng)生産裝🚩置，生(sheng)産免燒标磚(zhuān)、空心磚、多孔(kong)盲孔磚，一機(ji)多用，高效省(shěng)㊙️力。 透水磚機(ji)|砌塊成型機(jī)|液壓砌塊成(chéng)型機
nzdq.cc
盡在恒(heng)興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了(le)解恒興全自(zi)動水泥制磚(zhuān)機🌈
