蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(she)備原料(liao)處理制(zhi)備過程(cheng)

蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線 設(she)備原料(liào)處理制(zhì)備過程(cheng)

原料的(de)處理

  塊(kuai)狀的生(shēng)石灰在(zai)與砂子(zǐ)混合配(pèi)料前必(bi)須經過(guò)破♌碎、粉(fen)磨達到(dao)生産工(gong)藝要求(qiú)的細度(du) . 一般大(dà)塊的生(shēng)石灰常(cháng)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(po)碎 . 經破(po)碎的石(shí)灰還需(xū)進行粉(fěn)磨 . 一般(bān)采用球(qiú)磨機對(duì)石灰進(jìn)行粉磨(mo) .

混合料(liào)的配合(he)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liào)配合比(bǐ)應滿足(zu)以下要(yào)求

a. 物理(li)力學性(xìng)能 , 特别(bie)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yi)般抗壓(yā)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(mǎn)足抗凍(dòng)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收縮(suō)等性能(néng)的要求(qiú)。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xíng)時，對混(hun)合料塑(sù)性的要(yào)求。

c. 配合(hé)比要盡(jin)量降低(di)成本，提(ti)高經濟(jì)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(he)料的制(zhì)備

  混合(hé)料的制(zhì)備是将(jiang)按配合(hé)比要求(qiú)計量的(de)生石灰(huī)、砂在強(qiáng)制式🈲攪(jiao)拌機中(zhōng)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(ci)攪拌，經(jing)一次攪(jiǎo)拌的拌(bàn)和物投(tou)入消化(huà)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(dì)二次攪(jiǎo)拌即可(ke) . 也就是(shì)說混合(hé)料的制(zhì)備主要(yao)包括一(yī)次攪拌(ban)、消化、二(èr)次🈲攪拌(ban)幾個過(guò)程 .

拌和(he)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(he)物各組(zu)分相互(hù)分散，增(zeng)加✊接觸(chù)面積，使(shǐ)物料均(jun)勻混合(hé)，并加強(qiang)化學吸(xi)附📧作用(yong)。再者，通(tong)過攪拌(bàn)可使水(shui)膜包裹(guǒ)住固相(xiang)顆粒的(de)表面，使(shi)水🈲均勻(yun)分布于(yu)攪拌物(wu)中，使石(shí)灰能更(gèng)充分地(di)消化，增(zeng)加拌和(hé)物的和(he)易性，改(gǎi)善塑性(xing)，提高🙇🏻成(cheng)型性能(néng)和制品(pin)的物理(lǐ)性能。一(yi)般攪拌(ban)時間控(kòng)制♌在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(huà)，在嚴寒(han)季節，可(ke)使用加(jia)熱攪拌(ban)，即♉在攪(jiao)拌的同(tong)時通入(ru)蒸汽價(jià)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhu)意♋扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yi)免在配(pèi)合比中(zhong)的水分(fèn)偏多。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hùn)合料在(zai)成型前(qián)，還須進(jìn)行第二(èr)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目的是(shi)：一方面(miàn)消化之(zhi)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(bàn)和料含(hán)水率降(jiàng)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xing)，必須進(jin)行二次(ci)加水攪(jiǎo)拌；另一(yī)方面，二(er)次攪拌(bàn)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(sàn)，使物料(liao)更均勻(yún)、塑性更(gèng)好，有利(li)于成型(xing)和提高(gao)制品性(xìng)能。

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