液壓磚機如何保(bǎo)養和維護

恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦1、液液(ye)壓磚機設備電源(yuán)主線☀️應選用🔅25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常🥰運(yùn)轉時輸入電🐪壓爲(wèi)🌈：高壓☀️380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)需安裝可靠的接(jie)地，以保證操縱職(zhi)員的安全，如不按(àn)要求安裝接地裝(zhuang)置，造成人身傷亡(wang)我公司概不負責(zé)。 2、液液壓磚機油泵(bèng)電機被憋停或滾(gun)動吃力，導緻燒毀(huì)電機，原因是設備(bei)的總調壓閥（分配(pèi)器下大螺母）調壓(yā)過大。（應将總調壓(ya)閥✊逐漸調✔️小，直至(zhì)電機正常工作時(shí)❗滾動不是很吃力(li)爲好） 3、液液壓磚機(jī)振搗器的振動力(li)不足，出磚周期長(zhang)或📧出磚疏松，原因(yīn)是下模下壓的壓(yā)力調節過大；（下模(mo)壓力調節過大，壓(yā)力按捺了振搗器(qì)的振搗，應将下托(tuo)模油缸上油管對(dui)應的獨♻️自調壓閥(fá)壓力逐漸調小，直(zhi)至機器的振搗力(lì)能夠充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平衡(heng)臂以及主❄️機各部(bù)位泛起開焊或損(sun)㊙️壞的原因是下模(mó)下🈲壓的壓力調節(jiē)🤟過小；（下模下壓的(de)壓力調節過小，壓(ya)力不能夠将下模(mo)鎖住，導緻模具與(yǔ)振搗台的撞擊力(li)過大，對整套🏃設備(bei)的各部🚶‍♀️零件損壞(huai)過大，應将下托模(mo)油缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調大，直至(zhi)機器的振搗力被(bei)不亂下來，減少對(dui)機器的破損） 5、液液(ye)壓磚❄️機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚時(shi)上模自己随下模(mó)上提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上壓(yā)頭壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻磚(zhuan)面疏松，應将上🌍壓(yā)頭油缸上油管對(duì)應的獨自調壓閥(fá)🛀🏻壓力逐漸調㊙️大，在(zai)提🙇‍♀️起下模的同時(shí)輕輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓頭(tóu)油缸保持一定的(de)壓力，能夠保持下(xià)模中的磚不随模(mo)具一起上升，從而(er)減少出磚的破損(sun)率） 6、液💚液壓磚機産(chan)磚時如發現磚中(zhong)間出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓力(li)過高，或振搗時間(jiān)過短，上模未能壓(ya)到位；（如發現磚的(de)破損率高，不整潔(jie)，應在托模🔴時留意(yi)輕提，或檢查骨料(liào)的🧡濕度和配比，如(ru)過濕，則表現爲♍出(chu)磚時磚🔱會被壓出(chu)大量的水，如過幹(gàn)，則表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚） 7、如調(diào)壓閥失效，原因是(shi)調壓閥🌐内壓力簧(huang)損壞或失效；（應及(ji)時更換同樣型号(hao)的壓力簧） 8、液液壓(ya)磚機油缸如🈲發現(xian)油缸漏油現象，原(yuán)因是缸體内的密(mi)封件失去密封效(xiào)🈲果🎯；（應更換相應型(xing)号的密封件） 9、在使(shi)用液液壓磚機設(she)備時多注重保養(yang)與維護，這樣才能(néng)減少維修，從而多(duō)出合格産⭐品。 透水(shui)磚機|砌塊成型機(jī)|液♻️壓液液壓磚機(ji)nzdq.cc  盡在恒興磚機廠(chang)家，歡迎咨詢了解(jie)恒興全自動水泥(ní)制👌磚機