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發表時間：2025-11-2 9:57:12
在
水(shuǐ)泥磚機
生産線上(shàng)，帶式輸送機運行(háng)時輸送帶跑偏是(shi)常見的🧑🏾🤝🧑🏼故障之一(yi)。跑偏的原因有多(duo)種，其主要原因是(shì)安裝精度低和日(rì)常的維護☁️保養差(cha)。安裝過程中，頭尾(wei)滾筒、中間托輥之(zhī)間盡量在同🤞一中(zhōng)心👣線上，并且相互(hu)平行，以确保輸送(sòng)帶不偏或少偏。 另(lìng)外🥰，帶子接頭💘要正(zhèng)确，兩側周長應相(xiàng)同。
在使用過程中(zhong)，如果出現跑偏，則(ze)要作以下檢查以(yi)确定原因，進行進(jìn)行調整。
輸送帶跑(pao)偏時常檢查的部(bu)位和處理方法有(you)：
（1）檢查托輥橫向中(zhong)心線與帶式輸送(sòng)機縱向中心線的(de)🥰不重合☂️度。如果不(bu)重合度值超過3mm，則(zé)應利用托輥❌組兩(liang)側的長形㊙️安裝孔(kǒng)對🐕其進行調整。具(ju)體方法是輸送帶(dài)偏向哪一側，托輥(gun)組的🧑🏾🤝🧑🏼哪一側向輸(shu)送帶前進的方向(xiàng)🔞前移，或另🌈外一側(cè)後移。
（2）檢查頭、尾機(ji)架安裝軸承座的(de)兩個平面的偏差(cha)值。若兩👨❤️👨平面的偏(pian)差大于1mm，則應對兩(liǎng)平面調整在同一(yī)平面💰内。頭部滾筒(tong)的調整方法是：若(ruo)輸送帶向滾筒的(de)右側跑偏，則滾筒(tǒng)右側的軸承座應(ying)當向前移動或左(zuo)側軸承座後移；若(ruo)輸送帶🍓向滾筒的(de)左側跑偏，則滾筒(tǒng)左側的軸承座應(ying)⛷️當向前移動😄或右(yòu)側軸承座後移。尾(wei)部滾筒的調整方(fāng)法與頭部滾筒剛(gāng)好相🙇♀️反。
（3）檢查物料(liao)在輸送帶上的位(wèi)置。物料在輸送帶(dài)橫斷面上不居中(zhōng)，将導緻輸送帶跑(pao)偏。如果物料偏到(dào)右側，則皮帶向左(zuo)側跑偏，反🔞之亦然(rán)。在使用時應盡可(ke)🤩能的讓物料居🌍中(zhong)。爲減少或避免此(ci)類輸送帶跑偏可(kě)增加擋🏃♂️料闆，改變(biàn)物料的方向和位(wei)置。
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