加氣(qi)磚生産線制(zhi)品胚體表面(miàn)與内部裂縫(feng)

     加氣(qi)混凝土坯體(ti)在靜停後期(qī)往往出現一(yi)些裂縫，大🏃‍♀️面(miàn)是龜裂，四周(zhōu)靠模框則爲(wèi)環繞一周的(de)均勻縫隙。主(zhǔ)要可能是石(shí)灰㊙️摻量過多(duō)（特别是采用(yong)快速灰時）或(huò)澆注溫度過(guo)高所📱引起，配(pèi)料時石膏因(yin)誤差而投入(ru)過少也是起(qi)因之一。解決(jué)的方法是及(ji)時掌握原材(cai)料的波動，保(bao)證計量與投(tóu)料的準确，同(tong)時，應注意合(hé)适的靜停溫(wēn)度。加氣磚設(she)備 坯體在脫(tuō)模後，常在側(cè)面或端面出(chū)現一些水平(ping)面的、弧形的(de)和橫向的裂(liè)縫。這類裂縫(féng)因🐆爲深入坯(pi)體内部，所🤟以(yǐ)對制品影響(xiang)較大，而且常(chang)常造成切割(ge)時發生坯體(tǐ)碎裂斷🌈落甚(shèn)至坍塌。 産生(shēng)以上裂縫的(de)原因大多與(yu)發氣不夠均(jun1)勻舒暢有關(guān)。當料漿溫度(du)高，稠化快時(shí)，鋁粉發⭐氣後(hòu)期的氣體和(hé)溫度上升，可(ke)能使已經稠(chóu)化的坯體産(chan)生水平層裂(lie)。當料漿發氣(qi)早👈，邊澆邊發(fā)氣時，已經發(fa)氣的料漿從(cong)澆注口注入(ru)模具❓之後，又(yòu)從底部湧向(xiàng)兩側與兩端(duan)，形🔞成氣孔密(mì)度不均的弧(hú)形分層，在坯(pi)📞體硬化過程(cheng)中，這些分層(céng)的界面處就(jiu)容易産生裂(liè)縫。 另外，機械(xie)損傷也是造(zao)成坯體裂縫(féng)的一大原因(yīn)，如坯體的降(jiàng)溫收縮、模具(jù)的機械震動(dòng)、吊運、擺度或(huo)輥道的振動(dòng)以及脫模🏃🏻‍♂️時(shi)的損傷等。解(jiě)決坯體裂縫(féng)應從具體情(qing)況出發，根據(jù)其成因，從工(gōng)藝控制或機(ji)械設備控制(zhi)出發。

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