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手機: 13959790603
地(dì)址: 福建泉州豐州(zhōu)鎮東門工業區恒(heng)興工業園
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近年來(lai),随着國内建築行(háng)業的不斷升溫,水(shuǐ)泥磚等建築行👄業(ye)材料市場也在蓬(peng)勃發展。然而随着(zhe)當前工人成本增(zēng)加,利潤越來越少(shǎo)。針對這一情況,如(ru)果您的水泥磚機(ji)生産線✊還是簡易(yi)的,那麽直接加一(yi)套恒興機械的磚(zhuan)闆分離收磚🌈線馬(ma)上變身經濟實用(yong)的水泥磚機自動(dòng)線啦,磚闆分離收(shōu)㊙️磚線讓您的簡易(yì)磚機線變的全自(zì)動化,高效省人工(gong)賺錢♋就靠它啦。
年(nian)産6000萬塊水泥磚項(xiàng)目以石材産業廢(fei)棄的石粉、石渣等(děng)石♊材工業廢棄物(wu)爲原料,重點開發(fa)綠色合成磚項目(mu),形成廢棄石材、石(shi)渣産業鏈,創建中(zhong)國綠色節能建材(cái)産業示範基✏️地。
水(shui)泥磚機設備生産(chǎn)線主要的建設和(hé)投入包括以下四(sì)✌️點。
一、在石粉計量(liàng)前增設粉碎機,增(zēng)加石粉料的細度(du)、比表面積‼️,使❄️石粉(fěn)中的矽元素與生(sheng)石灰的鈣元素充(chong)分反應,提高原料(liào)♌的成🏃型性能及坯(pi)體強度.減少👌磚坯(pī)的👌廢品率,進而達(da)🔞到節能省電目的(de)
二、建立中心控制(zhi)室,通過工控機對(duì)生産全系統進🔞行(hang)集中管理、集中控(kòng)制.根據原料的參(can)數自動生成配方(fang)、自動計量、自動🈲下(xia)料、并對全流程适(shì)時全方位的監控(kòng)、提高産品的内在(zai)質量👄和合格💁率,降(jiang)低生産成本,以使(shi)産品單位能耗大(da)幅降低
三、配備3條(tiao)生産線,主要設備(bei)爲 3 台 水泥磚機,每(měi)條水泥🔴磚💚機生🌈産(chan)線生産15萬塊磚,每(mei)塊需石粉6斤,每年(nián)可💋回收石粉約50萬(wan)噸。
四、将變頻控制(zhì)技術應用于水泥(ni)磚機 生産線所有(yǒu)負荷變化、功率大(dà)的設備以達到節(jie)能目的🏃。