分析了粉煤灰(huī)加氣混凝土砌塊(kuai)
牆體裂縫形成原(yuan)因，提出了解決牆(qiang)體裂縫的各種技(ji)術措施，列舉了框(kuàng)架結構非承重牆(qiáng)體防裂做法的工(gōng)程實例。
粉煤灰加(jiā)氣混凝土砌塊是(shì)一種輕質牆體材(cai)料，具有良好的隔(ge)熱性能，施工較爲(wei)簡便，價格低廉。是(shi)我國夏熱冬冷地(di)❓區唯一能😘以單一(yī)材料方式滿足建(jian)築節能要求的牆(qiang)體材料。武漢地區(qu)普遍用于框架結(jié)構非承重牆體建(jian)築。
但是武漢地區(qu)目前在加氣砼砌(qì)塊牆體施工中，由(yóu)于砌♌塊強度等級(jí)低、吸水率高、收縮(suō)變形大，還是沿用(yong)傳統的牆體砌築(zhù)與牆面抹灰工藝(yi)。經常出現牆體裂(liè)縫，由裂縫引起滲(shen)漏，牆面抹灰空股(gǔ)、開裂等質量問題(tí)。這👈種帶有普✌️遍性(xìng)的質量通病，一直(zhí)困擾着業主、開發(fā)商。因爲牆體裂縫(féng)給使用者在感觀(guan)上和心理上造成(chéng)不良影響。随着我(wǒ)國經濟發展以及(ji)房❌改、住房商品化(hua)的‼️進展，人們對辦(ban)公☀️和居住條件要(yào)求越來越高，因此(ci)對♻️建築質量的要(yao)求💚也随之提高，這(zhe)樣對建築牆體的(de)裂縫控制要求顯(xiǎn)得更爲嚴格。由于(yú)對牆防裂的各種(zhong)技術措施不完善(shan)，涉及牆體裂縫乃(nai)至滲漏的糾紛、投(tóu)✉️訴以至官司也越(yue)來越多🚶。房屋建築(zhù)的裂縫問題也成(cheng)爲❌用戶評判建築(zhù)質量安全的一🌈個(gè)非常直觀、敏感和(he)首要的‼️質量标準(zhǔn)。因此提高牆體工(gōng)程質量，特别是制(zhi)定系列的防治技(ji)術措施，已成爲國(guo)家💋行政主管部門(mén)及業主、開發商共(gong)同關注的‼️課題。要(yao)解決牆體質量問(wèn)題㊙️，首要要分析造(zao)成問題的各方面(miàn)原因。
一、牆體形成(cheng)裂縫的原因
涉及(ji)形成牆體裂縫的(de)因素很多，既有地(di)基沉降、溫度📞變化(huà)、幹縮變形方面的(de)原因，也有設計構(gou)造、材料及施工質(zhì)量、工程管🏃♂️理方面(mian)的原因。根據成因(yīn)最常🌈見的裂縫可(ke)分爲四類。一是溫(wen)度裂縫；二是幹燥(zào)收縮裂縫，簡稱幹(gan)縮裂縫。以及由溫(wen)度和幹縮共同産(chǎn)生的裂縫；三是設(she)計構造❄️造成的裂(liè)縫；四是施工質☎️量(liàng)造成的裂縫。
1、溫度(du)裂縫：由于日照及(jí)晝夜溫差、室内外(wài)溫差、季節溫差所(suo)産生的溫度變化(hua)，會引起材料的熱(rè)脹、冷縮。當約束條(tiáo)件下溫度變形引(yǐn)起的溫度應力足(zu)夠大時，牆體就會(huì)産🈲生溫度㊙️裂縫、如(ru)框架梁下沿砌塊(kuài)頂部的水平裂縫(féng)，門窗洞邊的角裂(lie)縫等。
2、幹縮裂縫：對(dui)于粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊，随着含水量(liang)的✔️降低，材🈲料❤️會産(chan)生較大的收縮變(bian)形。一般幹縮率爲(wei)0.3-0.45mm/m.幹縮變形的特🈚征(zheng)是早期發展較快(kuai)，如果将砌塊放置(zhi)28d能完成約50%的幹縮(suo)變💃🏻形。這類🌈變形在(zai)牆體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度🏃🏻♂️也(ye)比較嚴重。如牆體(ti)🐕的垂直裂縫、階梯(tī)形裂縫、窗台邊斜(xie)🚶裂縫、框架柱與填(tián)充牆之間的裂縫(feng)。
然而上述形成的(de)各種裂縫，往往是(shì)在溫度應力變形(xíng)和幹燥收縮變形(xing)共同作用下形成(chéng)的。
3、因設計構造産(chǎn)生裂縫的因素有(yǒu)：
（1）非承重砌塊牆體(tǐ)是後填充的圍護(hu)結構，在牆體過長(zhang)、過高時，未采取加(jia)強構造措施。
（2）門窗(chuang)洞及預留洞的四(si)角處于應力集中(zhong)區，未采取合✍️理連(lián)接構造措施。
（3）牆面(mian)開槽、開洞安裝管(guǎn)線、線盒及插座等(děng)，未提出細🧑🏾🤝🧑🏼部✊處⚽理(lǐ)要求。
（4）牆面吊挂重(zhong)物處，未作加固處(chu)理引起牆體變形(xing)開裂。
（5）與水接觸牆(qiáng)面未考慮防排水(shui)、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂(liè)滲漏。
4、因砌築施工(gong)質量造成裂縫的(de)因素有；
（1）砌塊缺棱(leng)掉角或對非标準(zhǔn)砌塊随意砍鑿砌(qi)築：用不同塊材🥵混(hun)砌：使用齡期不足(zu)的砌塊，牆體容易(yi)開‼️裂。
（2）砌塊上牆時(shi)含水量過大或雨(yǔ)期施工淋濕砌塊(kuài)，牆體🌐會因幹縮引(yǐn)起開裂。
（3）未采用配(pèi)套的專用砂漿。
（4）砌(qi)塊排列不合理，未(wèi)按規定接槎砌築(zhu)或通縫；水平、豎縫(féng)厚薄不均且砂漿(jiāng)不飽滿；砂漿和易(yi)性、保水性能差；日(ri)砌築高度過大等(děng)均容易引起牆體(ti)開裂。
（5）砂漿鋪發面(miàn)過大，鋪灰長度不(bu)應大于75cm，超長時砂(sha)漿易失🌈去塑性，造(zao)成灰縫尤其是豎(shu)縫不密實。
（6）砌體與(yu)砼柱之間沒有加(jiā)拉接鋼筋或拉接(jie)不牢固☁️：離梁底300mm高(gao)時，砌體間隔時間(jiān)不夠和頂砌不密(mi)實。
（7）門窗框與牆體(ti)之間嵌縫及防水(shui)處理不當，容易引(yin)起🌈接縫🍓處♉開裂滲(shen)漏。
（8）牆體開槽、孔洞(dong)預留、穿牆套管等(deng)部位填補處理不(bú)當，會引起局部開(kai)裂。
5、因牆面抹灰造(zào)成裂縫的因素有(yǒu)；
（1）抹灰砂漿未采用(yòng)配套的專用砂漿(jiang)。
（2）采用普通抹灰砂(sha)漿，一般砂漿與砌(qì)體的物理力學性(xing)能差異🌈較大。如兩(liǎng)者的線膨脹、線收(shou)縮系數相差很大(dà)，兩者的強度相差(chà)也🌈較大，因砂漿自(zi)身收縮産🆚生開裂(liè)。
（3）基層清除不幹淨(jìng)。當基層處理未采(cǎi)用界面劑時，因抹(mò)灰砂😍漿保✉️水性能(néng)不能滿足砌塊吸(xi)水要求引起砂漿(jiāng)開裂。
（4）抹灰一次成(cheng)活，或分層抹灰無(wu)适當間隔時間，或(huo)抹灰層😘過厚♍未🌐采(cǎi)取加強措施。
（5）對框(kuàng)架柱、梁與砌體之(zhī)間不同材料的結(jie)合部，未采🍉取防裂(lie)措施。
（6）夏季施工抹(mo)灰後失水過快，冬(dong)季施工晝夜溫差(cha)凍😘融使砂漿失去(qù)粘結力。
綜上所述(shu)，非承重牆體裂縫(féng)狀态可分爲四種(zhong)，即水✌️平裂縫、垂直(zhí)裂縫、八字形裂縫(feng)；無規則的階梯形(xíng)裂縫、交叉裂👄縫等(deng)。産生以上裂縫的(de)原因很多，加氣混(hun)凝土設備，要從各(gè)方面采取技術控(kòng)制措施，首先要加(jia)強砌塊産品管理(li)，保證材料質量。要(yao)采用與砌塊配套(tào)的專用砌築砂漿(jiāng)與抹面砂漿。同♋時(shí)要針對各種開裂(liè)原因，精心設計、精(jīng)心施工、嚴格管理(lǐ)，才能有效根治牆(qiang)體開裂的通病。
二(èr)、解決牆體裂縫的(de)工程技術
長期以(yi)來，人們一直在尋(xun)求治理砌體裂縫(feng)的實用技術，并根(gen)🔴據裂縫的性質及(ji)影響因素，提出了(le)一些預防和控🏃制(zhi)裂縫的措施。并從(cóng)防止裂縫的概念(niàn)上，形成了“防”、“抗”、“放(fang)”的構想。這些措🈲施(shī)、構想有些已運用(yong)⛷️到工程實踐中，也(yě)收到了些效果。但(dàn)目前🐆總的情況👉是(shì)，武漢地區以至全(quan)國，加氣砼砌塊的(de)牆體裂縫仍較嚴(yan)重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料(liao)、工程試點🏃🏻的基礎(chǔ)上，提出了以下解(jiě)決粉煤灰加氣砼(tóng)砌塊非承重牆體(tǐ)裂縫的工程技術(shù)
1、砌塊材料
（1）砌塊塊(kuài)材應有産品合格(ge)證、産品性能檢測(ce)報告、主要性能的(de)進場複驗報告。
（2）砌(qi)塊強度等級必須(xū)符合規定，各項性(xing)能指标、外觀質⭐量(liàng)、塊型尺寸允許偏(pian)差應符合國家标(biao)準《蒸壓加氣混凝(ning)土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。
（3）對(duì)進入施工現場的(de)砌塊材料應按産(chan)品标準進行質量(liang)驗收。對質量不合(hé)格或産品等級不(bu)符合要求的，不得(de)用于砌體工程。不(bú)🐆得将有裂縫的砌(qi)塊面砌📧于外牆💯外(wai)表面
2、砌築、抹面砂(shā)漿
砂漿所用材料(liào)的品種和性能應(ying)符合設計要求外(wài)☎️，還應符👉合🎯以下要(yao)求：
（1）粉煤灰加氣砼(tong)砌塊砌築牆體時(shi)，需要使用配套的(de)⭐專用🍓砌築砂漿與(yǔ)抹石砂漿。國家建(jiàn)材行業标準《蒸壓(ya)加氣混凝土用砌(qì)築砂漿與抹面砂(sha)漿》（JC890-2001）是根據砌塊對(duì)砂漿的功能要求(qiu)制定的⭐。
施工時，砌(qì)築砂漿、抹面砂槳(jiǎng)的幹密度、抗壓強(qiang)度，抗折強度、粘🛀🏻結(jie)強度、收縮性能等(děng)指标必須符合标(biao)準要求；
砂漿的原(yuán)材料，如水泥、石灰(hui)膏、砂、摻合料、外加(jiā)劑的性能♍指标，均(jun1)應符合相應技術(shu)标準的規定。
（2）砌築(zhu)砂漿采用普通砂(shā)漿時，對砂漿的技(ji)術要求應符合國(guo)🈲家标準《砌體工程(cheng)施工質量驗收規(gui)範》（GB50203-2002）的規定。
施工時(shí)，砌築砂漿應通過(guò)試配确定配合比(bi)。砂漿試塊強💛度驗(yan)收時，其強度合格(ge)标準必須符合規(gui)定。
砂漿的原材料(liào)還應符合相應标(biāo)準的規定。
（3）抹面砂(shā)漿采用普通砂漿(jiāng)時，對抹面砂漿的(de)技術要☀️求，應符合(hé)國家标準《建築裝(zhuāng)飾裝修工程質量(liang)驗收規範》（GB50210-2001）及《住宅(zhai)裝飾裝修工❤️程施(shi)工規範》（GB50327-2001）的規定。
對(duì)砂漿的原材料、配(pèi)合比及強度檢驗(yàn)，還應符合相應标(biāo)準規定。
3、框架結構(gou)非承重牆體施工(gong)
粉煤灰加氣砼砌(qì)塊的砌體工程施(shi)工。除應符合規範(fan)GB50203-2002的基☔本規定外，尚(shang)應符合以下要求(qiu)：
（1）砌塊在運輸、裝卸(xiè)過程中，嚴禁抛擲(zhi)和傾倒。進場後應(yīng)按品種、規格分别(bié)堆放整齊，堆放高(gao)度不得超過2M，并應(yīng)💘防止雨淋。
（2）砌體的(de)齡期應超過28d才能(néng)上牆砌築。
（3）對采用(yong)專用砂漿砌築時(shí)，砌體含水率應小(xiǎo)于15%，并進行幹砌。對(dui)采用普通砂漿砌(qi)築時，在控制含水(shui)率的同時，應提前(qián)1-2d澆水濕潤。在高溫(wēn)季節砌築時，宜向(xiang)砌築面适量澆水(shuǐ)。
（4）切割砌塊應使用(yong)手提式機具或相(xiang)應的機械設備🌈。
（5）砌(qì)築前，應按設計要(yào)求彈出牆的中線(xiàn)、邊線與門窗洞位(wèi)💛置，并應以皮數杆(gan)爲标志，拉好水準(zhun)線。井按排塊設💯計(ji)進行砌築。并适當(dang)控制每天的砌築(zhù)速度。
（6）填充牆體底(dǐ)部應砌高強度磚(zhuan)，如灰砂磚、頁岩磚(zhuan)、砼磚等。其高☎️度不(bú)宜小于200mm.
（7）不同幹密(mi)度和強度等級的(de)砌塊不應混砌，也(yě)不得和其它磚、砌(qì)塊混砌。
（8）砌體轉角(jiao)和交接部位應同(tong)時砌築。對不能同(tóng)時砌築又⛹🏻♀️必須留(liú)設臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。
（9）填充牆(qiang)砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌(qi)塊皮數相符合。其(qi)鋼筋宜采用植筋(jīn)方法固定在框架(jia)柱上。其規格、數量(liàng)、間距、長度應符合(hé)設計要求。填充牆(qiáng)與框架柱之間的(de)縫隙應用砂漿🈲嵌(qian)填密實。
（10）砌體砌築(zhu)時，應嚴格控制水(shui)平度、平整度。并應(ying)錯縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應小于砌塊(kuai)長度的1/3.不能滿足(zú)搭砌長度要求的(de)通縫🏃♀️不應大于2皮(pí)。
（11）砌體的灰縫厚度(dù)和寬度應正确，其(qí)水平灰縫厚度及(ji)豎向灰縫寬度分(fèn)别宜爲15mm和20mm.砌築的(de)水平、垂直砂🐆漿飽(bǎo)滿度均應≥80%.同時砌(qi)築🎯後宜對水平縫(feng)、垂直縫進行勾縫(féng)，勾縫深度爲3-5mm.
（12）填充(chōng)牆砌至接近梁底(dǐ)時，應留一定空隙(xì)，并應至少間隔😍7d後(hou)，采用側磚、立磚或(huò)砌塊斜砌擠緊，其(qí)傾斜度宜爲約60度(du)，砌築砂漿☀️應飽滿(man)。
（13）牆體尺寸允許偏(piān)差，如軸線位移、垂(chuí)直度、表面平整度(dù)、門窗洞㊙️口高寬及(jí)偏移等應控制在(zai)規範允許範圍内(nei)。
4、牆體與門窗框的(de)連接與密封
（1）門窗(chuang)安裝應先在牆體(ti)中預留門窗洞，然(rán)後再安裝門窗框(kuang)。
（2）普通木門安裝，應(yīng)在門洞兩側的牆(qiang)體，按上、中、下位置(zhì)😍每邊砌入帶防腐(fǔ)木磚的C15砼塊，然後(hòu)用釘子将木門框(kuàng)與砼✨塊連♻️接固定(dìng)。
（3）塑鋼、鋁合金門窗(chuang)安裝，應在門窗洞(dong)兩側的牆體，按上(shàng)🌈、中、下✔️位置每邊砌(qì)入C15砼塊，然後用尼(ni)龍錨柱或射釘彈(dan)将塑♌鋼、鋁合金門(men)窗連接鐵件與砼(tong)塊固定。
（4）木門框與(yu)牆體間隙，采用麻(ma)刀水泥砂漿或麻(má)刀混合砂漿進行(hang)嵌填，要分層填塞(sāi)密實，待達到一定(dìng)強度後👨❤️👨，再用水泥(ni)砂漿抹平🏃♂️。
（5）塑鋼、鋁(lǚ)合金門窗與牆體(ti)之間的縫隙，采用(yòng)PU發泡劑進行填塞(sai)，并💋在切割成深5-8mm槽(cáo)口後，内外用砂漿(jiāng)填嵌密實，待砂漿(jiang)達到強度後，用建(jiàn)築密封膠封口。
5、牆(qiáng)體暗敷管線
（1）水電(dian)管線（包括穿牆套(tào)管、線盒、插座等）的(de)暗敷，必須待牆體(tǐ)完成并達到一定(ding)強度後才能進行(háng)。開槽或☁️鑿洞時，應(ying)💯使用輕型電動切(qie)割機并輔以镂槽(cao)器。鑿槽開洞時，與(yǔ)牆面夾角不得大(da)于450.開槽及洞口深(shēn)度不宜超過牆厚(hòu)的1/3.
（2）敷設管線後的(de)溝槽、穿牆套管和(he)預埋件等，應用1：3水(shui)泥砂漿🚩填實🥵，宜比(bǐ)牆面微凹2mm，再用粘(zhan)結劑補平。并沿槽(cáo)長及洞♍口周邊外(wai)貼大于100mm寬耐堿玻(bo)璃纖維網格布加(jiā)強。
6、牆面抹灰施工(gong)
（1）外牆抹灰施工前(qián)應先安裝門窗框(kuàng)、護欄等，并應将牆(qiang)上的孔洞堵塞密(mi)實。
（2）室内牆面、門洞(dòng)口的陽角應采用(yong)1：2水泥砂漿做暗護(hu)角，其🥵高度👌不應低(di)于2m，每側寬度不應(ying)小于50mm.
（3）當要求抹灰(huī)層具有防水、防潮(cháo)功能時，如廚房、衛(wèi)生‼️間👌應✌️采用防水(shui)砂漿。
（4）抹灰前基層(céng)表面的塵土、舌頭(tóu)灰、污垢、油漬等應(yīng)清除幹🔱淨🚩，同時對(duì)砌塊的缺棱掉角(jiao)、灰縫不飽滿等缺(quē)陷要進行填補🏃♂️。若(ruo)采用普通砂漿抹(mo)灰，應将牆面灑水(shui)濕潤，但牆面不應(ying)有挂水。
（5）采用普通(tōng)砂漿抹灰時，宜在(zai)基層表面塗刷專(zhuān)用界面劑，以利基(ji)💃🏻層與抹灰砂漿粘(zhān)結牢固。當未塗刷(shua)界面劑時，底灰可(ke)适當摻加乳膠或(huo)107膠水。
（6）大面積抹灰(huī)前應設置标筋，底(dǐ)灰厚度在8mm以内并(bìng)壓實。找💃🏻平♈層及面(miàn)層應有适當間隔(ge)時間。底灰強度不(bu)得高于找平層、面(mian)層抹灰強度。抹灰(huī)應分層進行，當抹(mò)灰總厚度等✌️于或(huo)大于35mm時，應采用鋼(gāng)⭐絲網或玻璃纖維(wei)網格布加強。對外(wài)牆抹灰應作分格(ge)縫處理。
（7）外牆抹灰(huī)時，夏季采用遮陽(yáng)蓬布，避免在暴曬(shai)下抹灰❌；冬🌐季應采(cai)取防凍措施。
（8）爲了(le)防止抹灰層開裂(lie)，宜噴灑防裂劑，在(zai)抹底灰後噴灑防(fáng)裂🌈劑💘。爲遇幹熱、強(qiang)風天氣時，在找平(píng)層、面層再噴灑防(fang)裂劑。
（9）填充牆與砌(qì)體結合部的處理(li)，應在該部位内外(wài)兩側🏃♀️，敷設寬度不(bu)小于200mm的鋼絲網或(huo)玻璃纖維網格布(bù)🔞，在繃緊後分别固(gù)定在砼與砌體的(de)底灰上，要保證網(wǎng)片粘結牢固。
（10）各抹(mo)灰層應防止快幹(gàn)、水沖、撞擊和震動(dong)。在凝結後應采取(qǔ)措施防止玷污和(hé)損壞。對于普通砂(sha)漿，抹灰層應在濕(shi)潤條件下養護。宜(yi)在抹灰層上噴養(yǎng)護劑✍️，進行充分養(yǎng)護。
7、有關防止牆體(tǐ)裂縫構造與加強(qiáng)措施
（1）門窗過梁與(yu)窗台闆做法，牆體(ti)洞口、附牆固定件(jian)做法均📱應符合☀️設(shè)計規定。當門窗洞(dong)過大時，宜在門窗(chuang)側設置防🌈裂構造(zao)柱。
（2）當填充牆體超(chāo)長、超高時，應設置(zhi)防裂構造柱或配(pèi)筋帶。
（3）在内外牆面(mian)的抹灰砂漿中摻(chān)杜拉纖維或丹強(qiang)絲。
（4）當外牆采用普(pu)通抹灰砂漿時，在(zai)砂漿中敷設耐堿(jian)玻㊙️璃🚩纖維網格布(bu)。
綜上所述，不難看(kàn)出。采取多方面有(yǒu)關防止牆體開裂(liè)的技術措⛹🏻♀️施。對提(tí)高工程質量、保證(zheng)使用功能有其顯(xiǎn)🧑🏾🤝🧑🏼著效果。但應該看(kan)到，消除牆體開裂(liè)的質量通病，是一(yī)🤩頂系統性很強的(de)工作，必須要高水(shui)平的設☎️計、高質量(liàng)的施工、高水平的(de)管理作保證。一定(ding)要按照我國《建築(zhù)工程質量管理條(tiáo)例》所規定的，誰設(she)計誰負責，誰施工(gōng)誰負責，誰監理誰(shuí)負責及誰建設誰(shuí)負責的原🔞則，建立(li)質量管理責任體(tǐ)系。以通過有關💘各(ge)👄方共同努力來實(shi)現。
三、框架結構非(fei)承重牆體防裂
做(zuò)法的工程實例
武(wǔ)漢城開集團在武(wǔ)昌梅苑·波光園項(xiang)目有13棟7層框💯架住(zhù)✔️宅。填✍️充牆采用粉(fen)煤灰加氣砼砌塊(kuai)砌築，其中2棟牆體(ti)采用與砌塊👨❤️👨配套(tào)🛀🏻的專用砌築砂漿(jiang)與扶灰砂漿，有11棟(dòng)仍采用普通❗砌築(zhu)與抹灰砂漿，但采(cai)取了以下防裂措(cuo)施。
1、砌體施工
（1）牆體(tǐ)錨拉鋼筋采取在(zai)柱子上使用膨脹(zhang)螺栓或植筋方法(fǎ)固定🤟。然後焊接錢(qián)拉鋼筋使其牢固(gu)。
（2）牆體下部使用二(èr)皮多孔紅磚砌築(zhù)。
（3）砌體每一次砌築(zhu)高度不得大于1.2m，必(bì)須間隔24小時以上(shang)方可繼續向上砌(qi)築。
（4）牆體砌至梁下(xià)口時，必須間隔七(qi)天後使用砌塊斜(xie)砌擠緊。傾斜角度(du)宜爲60度左右，砌築(zhù)砂漿必須飽滿。
（5）頂(ding)層和次頂層當牆(qiang)淨長＞4m時在牆中加(jiā)設構造柱，構造柱(zhu)兩邊的牆體砌築(zhù)時要留馬牙搓。
（6）留(liu)置施工洞口時，必(bì)須使用過梁井留(liu)置錨拉鋼筋。
（7）在有(you)煙道的地方，先立(li)煙道，後砌牆。
2、抹灰(hui)工程
（1）外牆抹灰
①在(zài)抹灰砂漿中添加(jia)杜拉纖維（0.9 kg/m3）
②分三層(ceng)抹灰，每層抹灰時(shi)間間隙爲24小時，基(jī)層厚度控制🌍在3-5mm，第(dì)二層、三層厚度控(kòng)制在7-9mm.
③2-5層第二層抹(mò)灰完成後，在砂漿(jiāng)初凝之前滿鋪耐(nài)堿玻🐪纖網格👈布。
（2）内(nei)牆抹灰：
①在抹灰砂(sha)漿中添加杜拉纖(xiān)維（0.9 kg/m3）。
②分三層抹灰，每(mei)層抹灰時間間隙(xì)爲24小時，嚴禁抹灰(huī)一次成活。
③所有牆(qiáng)梁、治往交接處使(shǐ)用寬300mm的鋼絲網或(huò)耐堿玻纖網格布(bù)沿兩邊各留150mm釘好(hao)鋪牢，再進行扶灰(huī)。
3、塑鋼門窗框與牆(qiáng)體縫隙處理
塑鋼(gāng)門窗框與牆體間(jiān)隔每邊約10mm，先用發(fā)泡膠填縫，再用水(shuǐ)泥砂漿嵌縫，最後(hòu)在外邊打防水膠(jiāo)。
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