熱門資訊
恒興(xìng)陶粒自保溫磚生(sheng)産線設備
産品簡介：
恒興陶粒自(zì)保溫磚設備是用(yòng)于生産新型牆材(cai)的機械設備，用于(yu)大規模生産陶粒(lì)泡沫混凝土砌塊(kuai)，陶粒增強加氣塊(kuài)塊，水泥發泡磚，泡(pào)沫混凝土磚，免🔞蒸(zheng)加氣塊等生産線(xiàn)設備。該套設備用(yong)于生産可承重性(xing)陶粒增強加氣塊(kuai)和非承重性的自(zi)保溫發泡混凝土(tu)磚，以及🔅外牆保溫(wen)🤩闆、防火門芯闆等(deng)。整條生産線投資(zi)小，僅爲傳統生産(chǎn)線 (高壓蒸養(yang) )的 20%到 2%，生産成本較低(dī)，運營成本低。
設備配置：
陶(tao)粒自保溫磚設備(bei)包含上料系統、混(hùn)料系統、攪拌系統(tǒng)、泵💯送系統、控制系(xi)統、切割系統等。具(jù)體需要的設備有(yǒu)：水泥倉；螺旋🙇🏻輸送(sòng)🔆機；輸送皮帶；倉配(pèi)料站；擺渡車軌道(dào)；擺渡車；送模📞裝置(zhi)；澆注攪拌樓 () ；模(mó)具；模具運行底闆(pǎn)；行走軌道；脫模機(jī)；毛坯翻轉吊；切割(ge)輸👄送機；流水線切(qie)割機；電控箱； 90度翻轉機，分塊切(qiē)割機；翻倒機；碼垛(duǒ)機械手；叉車；
80-1205-10分鍾，靜(jing)止 0.5-1分鍾，進入(rù)模具澆注，澆注後(hòu)送至初養軌道，進(jin)行 30-40度保溫 3-4小時，到達脫模(mó)硬度後進行脫模(mo)，脫模完成後進入(ru)分塊切割機，切割(gē)後送至養護軌道(dào)進行養護 11-30小(xiao)時，由自動脫模機(jī)進行脫模，脫模完(wán)成後由坯體吊裝(zhuāng)機😄送至🌈成品自動(dòng)切割機，進行 2次切割，切割後自(zì)動輸送至成品機(ji)械手，進行成品🥵碼(mǎ)垛，後送至堆場進(jìn)行自然養護 7-10天即可出廠銷售(shou)。
1、該設備(bei)生産泡沫混凝土(tǔ)砌塊的主要原材(cái)料是粉🈚煤灰、陶粒(li)、石🌈灰等工業廢料(liao)，在國内取材方便(bian)且價格低廉，整條(tiao)生産線投資小，僅(jǐn)爲傳統生産線（高(gāo)壓蒸養）的 20%到(dào) 2%，生産成本較(jiao)低，運營成本低。
2、節能優勢：該項(xiàng)目生産線節省能(néng)源，不需要傳統的(de)高壓釜“蒸養”，可大(dà)大節省電能和燃(ran)煤。
3.工藝優勢(shi)：采用複合添加劑(jì)劑，會使砌塊産生(sheng)具有獨立封閉微(wēi)孔，使砌塊内部氣(qì)孔形狀及孔隙率(lü)難以控制的問題(ti)得到✨了很好的解(jie)決，可大大降低砌(qì)塊吸水率從而提(tí)高抗凍融性能，從(cóng)而💋确保産品質✔️量(liàng)，杜絕了産品的損(sun)耗。
4.設備優勢(shì)：采用自動化控制(zhì)系統，使整條生産(chan)線工作🔞更可靠；同(tong)💛時可采用全數控(kòng)技術，精确計量供(gong)料、高速攪拌、快速(sù)發泡，使生産流程(chéng)簡化，從而節省人(rén)力。
5
恒興陶(tao)粒泡沫混凝土砌(qi)塊設備http://nzdq.cc
