液(ye)壓磚機如何保(bao)養維護

恒興水泥(ni)制磚機廠家推(tui)薦1、液液壓磚機(jī)設備電源主⁉️線(xiàn)應選用25㎜2以上的(de)鋁線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正常(cháng)運轉時輸入電(dian)壓爲：高壓380V-410V，低壓(ya)330V-360V，設備必需安裝(zhuang)可靠的接地，以(yi)保證操縱職員(yuán)的安全，如不按(an)要求安裝接地(dì)裝置，造成人身(shēn)傷亡我公司概(gài)不負責。 2、液液壓(ya)👈磚機油泵電✏️機(ji)被憋停或滾動(dòng)吃力，導緻燒毀(hui)電機，原因是設(she)備的✍️總調壓閥(fá)（分配器下大螺(luó)母）調壓過大。（應(ying)将總調壓閥逐(zhu)漸調小，直至電(dian)機正常工作時(shi)滾動不是很吃(chi)力爲好） 3、液液壓(ya)磚機振搗器的(de)振動力不足，出(chu)磚周期長或✌️出(chu)磚疏松，原因是(shì)下模下壓的壓(yā)力調節過大；（下(xia)模壓力調節過(guò)大，壓力按捺了(le)振搗器的振㊙️搗(dao)，應将下托模油(yóu)缸上油管對應(ying)的獨自調🐇壓閥(fa)壓力逐漸調小(xiǎo)，直至💯機器的振(zhen)搗力能夠充分(fen)施展出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂以(yǐ)及主機各部位(wei)🤩泛起開焊或損(sun)壞的😄原因是下(xià)模下壓的壓力(lì)調節過小；（下模(mo)下壓的壓力調(diào)節過☂️小，壓力不(bú)能夠将下⭕模鎖(suo)住，導緻模具與(yu)振搗台的撞擊(ji)力過大，對整套(tao)設備的各部零(ling)件損壞過大，應(ying)将下托模油缸(gang)上油管對應的(de)獨自調壓閥壓(ya)力逐漸調大🏒，直(zhí)至機器的振搗(dao)力被不亂下來(lai)，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓磚(zhuan)🐪機産磚時磚面(mian)疏松、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuan)時上✉️模自己随(suí)下模上提，原因(yin)是上壓頭壓力(li)過低；（上壓頭壓(yā)力過低，不能将(jiāng)磚定位導緻磚(zhuān)面疏松，應将上(shang)壓頭油缸上油(you)管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同時輕(qing)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(yā)頭油缸保❗持一(yi)定的壓力，能夠(gou)保持下模中的(de)👣磚不随模具✊一(yī)起上升，從而減(jiǎn)少出磚的破損(sǔn)率） 6、液👄液壓磚機(jī)産磚時如發現(xian)磚中間出鼓肚(du)，原因是上壓頭(tóu)油缸壓力過高(gāo)，或振搗時間過(guò)短，上模未能壓(ya)到位；（如發現磚(zhuan)的破損率高，不(bú)整潔，應在托模(mo)時留🌈意輕提，或(huo)檢查骨料的濕(shī)度和配比，如過(guò)濕，則表現爲出(chu)磚時磚會被壓(yā)出大量的水，如(rú)過幹，則表🤞現爲(wei)磚不成形♻️，不能(néng)出磚） 7、如調壓閥(fa)失效，原因是調(diao)壓閥内壓力簧(huáng)損壞或失效；（應(yīng)及時更換同樣(yang)型号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油(you)缸如發現油缸(gang)漏油💋現象，原因(yīn)是缸體内的密(mi)封件失去密封(feng)效果；（應更換相(xiàng)應型号的密封(feng)件） 9、在使用液液(yè)壓磚機設備時(shí)✊多注重保養與(yǔ)維護👌，這樣才能(neng)減少維修，從而(er)多出合格産品(pin)㊙️。 透水磚機|砌塊(kuài)成型機|液壓液(yè)液壓磚機nzdq.cc  盡在(zai)恒興磚機廠家(jiā)，歡迎咨詢了解(jie)恒興全自動水(shui)泥制磚機